方形試劑瓶由PET原料經(jīng)注拉吹工藝加工而成,主要用于血清、培養(yǎng)液等溶液的儲(chǔ)存。在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)瓶體表面白化現(xiàn)象,出現(xiàn)這一問(wèn)題的原因是什么呢?
方形試劑瓶
方形試劑瓶白化現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是因?yàn)榫植拷Y(jié)晶過(guò)大,這種現(xiàn)象的產(chǎn)生有三個(gè)階段:瓶坯注塑時(shí)白化、瓶坯再加熱時(shí)表面結(jié)晶白化、拉伸吹塑時(shí)取向結(jié)晶白化。當(dāng)模具的冷卻效果很好時(shí),可能形成規(guī)則或不規(guī)則的拋物線(xiàn)狀的霧狀結(jié)晶。這主要是由于各型腔注塑速度、壓力、溫度協(xié)調(diào)不一致的結(jié)果。高速、高壓注射時(shí),熔料與澆口發(fā)生剪切,產(chǎn)生熱量,溶體流動(dòng)好,迅速注滿(mǎn)型腔,并迅速得到冷卻。如果因?yàn)樽⑺軌毫π?、注塑速度低,一?jí)注射未能注滿(mǎn)型腔,則一級(jí)注射的料流前鋒會(huì)因?yàn)榕c模壁接觸不好而使溫度降不到玻璃化溫度一下,從而形成大量晶核;在與二級(jí)注射的料流會(huì)合時(shí),會(huì)吸收二級(jí)注射料流的熱量而結(jié)晶霧化,形狀為規(guī)則的或不規(guī)則的拋物面,且拋物面的厚度有大有小。
再加熱階段方形試劑瓶坯在相應(yīng)部位易產(chǎn)生塊狀結(jié)晶。另外由于瓶坯在加熱時(shí)內(nèi)外溫升不一樣,外高內(nèi)低,易使表面溫度過(guò)高而結(jié)晶成霧狀白化。在拉伸吹塑階段,由于拉伸太快或冷拉伸,而形成拉伸結(jié)晶白化。
方形試劑瓶白化現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要為以上幾個(gè)方面,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,可以通過(guò)調(diào)節(jié)注射速度,適當(dāng)提高熔料溫度,消除拋物線(xiàn)形狀的白化。再加熱階段,可采用能使內(nèi)外溫升相差不大的加熱方法,必要時(shí)用射頻加熱,并縮短加熱時(shí)間,可降低結(jié)晶白化的可能性。對(duì)由拉伸引起的結(jié)晶可適當(dāng)降低拉伸速度來(lái)避免。